Шаровые барабанные мельницы

Шаровые барабанные мельницы - машины измельчения преимущественно истирающего действия, ударные воздействия на измельчаемый материал оказываются в результате падения мелющих тел при вращении корпуса. Способ измельчения сыпучих материалов методом истирания и удара позволяет получать готовый продукт высокой дисперсности. Возможность производства тонкомолотых материалов различного происхождения в промышленных объемах позволила вывести на качественно новый уровень развития химическую и фармацевтическую промышленность, производство строительных материалов, цемента и т.д.

Свое название шаровые барабанные мельницы получили от формы корпуса и конфигурации мелящих тел. Корпус барабанной мельницы представляет собой цилиндр с горизонтальной осью вращения. Внутри корпуса находятся мелющие тела округлой, сферической либо цилиндрической формы и измельчаемый материал. При вращении корпуса мелющие тела перекатываясь, истирают обрабатываемый материал, ударные воздействия оказывается падающими шарами либо мелющими телами другой формы (например, стержни, ролики и т.д.).

Барабан современной шаровой мельницы представляет собой сварную конструкцию из листовой стали, внутренняя поверхность, которой футерована съемными броневыми листами.

Рабочими частями (мелющими телами) шаровой мельницы могут служить шары, стержни и другие тела, которые поднимаются вращающимся барабаном до некоторой высоты, а затем падают и таким образом производят работу по измельчению материала ударным методом. Также вращение корпуса - барабана вызывает движение шаров, которые, перемещаясь, истирают обрабатываемый сыпучий материал.

В зависимости от конструкции шаровой барабанной мельницы, скорости вращения барабана, загрузки корпуса мелющими телами, свойств обрабатываемого материала ударное либо истирающее воздействие на обрабатываемый материал становится преобладающим. Так при загрузке корпуса барабанной мельницы мелющими телами на 60% объема барабана истирающее воздействие на обрабатываемый материал усиливается.

Современные шаровые барабанные мельницы классифицируются по следующим признакам:

• Режиму работы: мельницы цикличного и непрерывного действия.
• Способу помола: мельницы сухого или мокрого помола материалов.
• Способу загрузки и выгрузки материала: загрузка и выгрузка материала через люки, через полые цапфы, либо разгрузочно-загрузочные устройства других типов.

В настоящее время шаровые барабанные мельницы широко используются в производстве цемента, гипса, извести для нужд строительной индустрии, в металлургической и горно-обогатительной промышленности, а также в производстве некоторых видов строительных материалов, таких как ячеистый бетон автоклавного твердения, сухих строительных смесей и т.д.

Именно применение шаровых барабанных мельниц позволило получать в промышленных масштабах механоактивированные материалы высокой дисперсности. Механоактивация без сомнения является одним из наиболее перспективных направлений повышения полезных свойств вяжущих веществ. Получение портландцемента в промышленных масштабах стало возможным именно благодаря массовому применению шаровых барабанных мельниц, используемых для помола цементного клинкера. Именно от степени помола цементного клинкера во многом зависят основные свойства портландцемента.

Механическая активация твердых веществ методом истирания и удара приводит к увеличению удельной поверхности, участвующей в разнообразных реакциях, позволяет значительно ускорять процессы диффузии веществ, оказывает влияние на структуру поверхности частиц.

Применение шаровых барабанных мельниц

Шаровые барабанные мельницы нашли применение во многих областях производственной деятельности.

В строительной индустрии - активация цемента (получение ТМЦ), совместный помол цемента с другими материалами (приготовлени ВНВ), получение бесцементных вяжущих (извесково-кремнеземистых и др.), производство сухих смесей, помол негашеной извести (изготовление “кипелки”), приготовление масляных и цементных красок и тд. Подготовка компонентов для производства керамики различного назначения (строительной, высоковольтной, конструкционной, огнеупорной, магнитной и т.п.), подготовка стекольной шихты.

Размол минералов, обогащение руд, помол угля.

В пищевой промышленности – производство муки, сахарной пудры, помол специй и тд.

В лакокрасочной промышленности - для диспергирования и гомогенизации лакокрасочных и других материалов на основе искусственных смол, нитро-, масляных и комбинированных эмалей, водно-дисперсных красок, типографических, печатных и акварельных красок, красок для покрытия кожи, копировальных красок для бумаг, графитных дисперсий и др.

Также для подготовки материалов, применяемых в порошковой металлургии, косметической и фармацевтической промышленностях.

Основные параметры и характеристики производимой продукции

* цены ориентировочные и зависят от комплектации.

Наша компания предлагает широкий спектр шаровых мельниц, как стандартных образцов, так и изготовленных на заказ.

Предлагаемые нами мельницы изготавливается из высококачественных комплектующих. Наличие собственного конструкторского бюро и технологической базы позволяет производить качественное оборудование по новым технологиям, соответствующее всем современным требованиям.

Если Вас интересует шаровая мельница нестандартного вида, то мы с радостью изготовим нужное оборудование. Производство нестандартной продукции ведется нашей компанией на таком же высоком уровне, что и изготовление типовой. Наши специалисты помогут Вам в выборе оборудования соответствующего всем вашим нуждам.

При необходимости применения в химической или пищевой промышленности возможна комплектация мельниц резиновой футеровкой и керамическими мелющими телами что предотвращает попадание металла в конечный продукт.

Для очистки конечного продукта от металла так же может применятся магнитный уловитель стоящий на выходе. Еще одно новшество – частотный преобразователь, который регулирует скорость привода в зависимости от режима работы и улучшает пусковые характеристики.